Cборка аккумуляторной батареи из LiPo элементов 21700
Введение
Сборка аккумуляторного блока из цилиндрических литий-ионных элементов требует внимания к деталям для обеспечения безопасности и долговечности. Готовые батареи часто дороги, в то время как самостоятельная сборка позволяет сократить затраты. Данное руководство описывает рекомендуемый процесс сборки.
Шаг 1: Принципиальное решение – использование контактной сварки
Для соединения элементов настоятельно рекомендуется использовать контактную сварку, а не пайку.
- Причина: Высокая температура паяльника может повредить внутреннюю структуру элемента, что приводит к снижению его надежности и срока службы. Данная практика является стандартом для профессиональных сборщиков аккумуляторов.
 
Шаг 2: Выбор оборудования – сварочный аппарат
Для качественной сборки необходим мощный сварочный аппарат. Маломощные модели могут создавать ненадежные соединения.
Рекомендуется использовать аппараты с достаточным запасом мощности. Хорошим, но очень дорогим вариантом является аппарат kWeld. Выбирайте другой, с похожими характеристиками.
- Преимущества: Высокая мощность (до 500 Джоулей), возможность работы от силовой LiPo батареи.
 - Процесс: Мощность около 
30-35 Джоулейобеспечивает прочные сварные точки на никелевых лентах. 
Шаг 3: Подготовка элементов и корпуса
Для примера собирается батарея конфигурации 4S1P из элементов 21700 (4900mAh).

- Крепление элементов: Элементы фиксируются в напечатанном на 3D-принтере держателе. Это обеспечивает лучшую механическую стабильность по сравнению со склеиванием.
 

- Амортизация: Для дополнительной прочности и амортизации между элементами и держателем можно проложить пенопластовую ленту.
 

- Изоляция: На положительный полюс каждого элемента необходимо наклеить фиш-папер (fish paper) – специальный изоляционный материал, предотвращающий протирание изоляции и короткое замыкание.
 

Шаг 4: Подготовка соединительных шин и проводов
Пайку проводов к никелевым лентам необходимо производить ДО их приваривания к элементам.
- Выбираем балансировочный провод для сборки 4S аккумулятора.
 

- Никелевые полосы отрезаем нужной длины.
 

- К полосам заранее припаиваем балансировочный провод и силовые провода с разъемом (например, XT60).
 - Провода балансира соединяющие аккумуляторы (
+с-) припаиваем к середине полос, а крайние провода соединяющие аккумулятор с разъемами – к краям полос. 

- Важно заранее продумать расположение и длину проводов.
 
Шаг 5: Процесс контактной сварки
- Установив на аппарате рекомендуемую мощность, подготовленные никелевые полосы с проводами привариваем к элементам.
 - Сначала приваривается полоса с центральными балансировочными проводами.
 

- Затем привариваются крайние полосы к положительному и отрицательному выводам. Далее крайние полосы загибаются для удобства монтажа.
 


- После каждого этапа прочность сварки проверяется.
 
Шаг 6: Проверка и изоляция
- Проверка: После сборки электрической цепи необходимо подключить балансировочный провод к вольтметру. Прибор должен показать корректное напряжение для всех четырех элементов без ошибок, что подтвердит правильность соединений.
 

- Изоляция:
- Провода аккуратно стягиваются кабельными стяжками.
 - Верхняя и нижняя часть батареи с контактами тщательно обматываются каптоновой лентой (Kapton tape) для обеспечения электроизоляции.
 - Для дополнительной фиксации можно обмотать лентой весь корпус
 
 

Шаг 7: Финальная сборка и защита
- Проверяем напряжение сборки тестором
 

- После проверки полярности и напряжения вся конструкция помещается в термоусадочную трубку из ПВХ.
 - Разъемы аккуратно выводятся через специальное отверстие в трубке.
 - Трубка усаживается с помощью термофена.
 - Для амортизации на торцы блока можно наклеить демпфирующий материал.
 
Заключение
Сборка завершена. Следование рекомендациям – использование контактной сварки, качественной изоляции и поэтапной проверки – позволяет создать надежный и безопасный аккумуляторный блок.

Важно: Данная инструкция предназначена для сборки небольших и простых батарей. Создание мощных батарей для высоконагруженных применений требует дополнительных профессиональных знаний.
 
ID  41 
	

